Hapnikku tootvad õhukompressorid mängivad klaasitootmise protsessis võtmerolli

Hapnikku tootvad õhukompressoridmängivad võtmerolli klaasitootmise protsessis, mis hõlmab peamiselt hapniku tarnimist ja gaasi kokkusurumist. Seda kasutatakse spetsiaalselt klaasitootmisel järgmistes aspektides:

1. Hapnikurikas põlemine:

Klaasisulatusahjus on hapnikuga rikastatud põlemistehnoloogia võtmetehnoloogia põlemistõhususe parandamiseks. Traditsioonilises klaasisulatusprotsessis kasutatakse põlemisel tavaliselt õhku ja õhus on ainult umbes 21% hapnikku ja suurem osa ülejäänud osast on lämmastik. Lämmastik ei osale põlemisel kõrgel temperatuuril ja võtab ära suure hulga soojust, vähendades seega soojuslikku efektiivsust. Kõrge puhtusastmega hapnikku tarnitakse hapnikutootmisseadmete kaudu ja õhukompressoreid kasutatakse uuesti kokkusurumiseks, nii et hapnik transporditakse põlemissüsteemi kõrge rõhu all, et parandada põlemistõhusust, vähendada kütusekulu ja vähendada saasteainete heitkoguseid. nagu lämmastikoksiidid (NOx).

Kaks. Klaasi kvaliteedi parandamine:

Hapnikuga rikastatud põlemise korral on klaasisulatusahju temperatuuri lihtsam kontrollida ja sellega on võimalik saavutada kõrgem sulamistemperatuur. See ülitõhus põlemine muudab klaasi sulamise ühtlasemaks, vähendab klaasis olevate mullide ja lisandite teket ning lõppkokkuvõttes parandab klaasi kvaliteeti.

3. Energiasääst ja heitkoguste vähendamine:

Kuna hapniku põlemise efektiivsus on kõrgem kui õhul, saab klaasitootmises energiakulu oluliselt vähendada. Hapnikku tootvad õhukompressorid aitavad vähendada kütusekulu, pakkudes kõrgsurvehapnikku. Lisaks võib hapnikuga rikastatud põletustehnoloogia vähendada lämmastikoksiidide tootmist ja vähendada õhusaastet, mis vastab keskkonnakaitsenõuetele.

Neli. Hapnikku tootva õhukompressori funktsioon ja protsess:

• Hapniku tootmine: kõrge puhtusastmega hapnikku saadakse tavaliselt õhueraldusseadmete abil (näiteks rõhumuutuse adsorptsioon või madalatemperatuuriline eraldamine). Õhukompressorit kasutatakse õhu või hapniku kokkusurumiseks, et tagada sulatusahjus sobiva rõhu ja voolukiiruse saavutamine.

• Kokkusurumine ja edasitoimetamine: hapnikku tootv õhukompressor surub hapniku kokku ja transpordib selle klaasisulatusahju põletisse. Hapniku voolu ja rõhku saab täpselt reguleerida vastavalt klaasi sulatamise vajadustele, et tagada põlemissüsteemi stabiilsus.

5. Süsteemi koostis:

Hapnikku tootvate õhukompressorisüsteemide hulka kuuluvad tavaliselt:

• Õhukompressor: vastutab õhu või hapniku kokkusurumise eest, et tagada põlemissüsteemi jaoks vajalik gaasirõhk.

• Õhupuhastussüsteem: eemaldage õhust ebapuhtused ja niiskus, kaitske seadmeid ja pikendage kasutusiga.

• Gaasihoidla: kasutatakse surugaasi hoidmiseks ja pideva gaasivarustuse tagamiseks.

Ülaltoodud rakenduste kaudu ei paranda hapnikku tootvad õhukompressorid mitte ainult klaasitootmise tootmistõhusust, vaid vähendavad ka tegevuskulusid ja keskkonnareostust. See on üks kaasaegse klaasitööstuse olulisi seadmeid.

Theõhukompressori pumpmeie Ouhangi toodetud pea on kõrge hapnikukontsentratsiooniga ja stabiilse tööga, mis sobib erinevatele tööstusharudele.